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    熱熔膠體系差別及典型配方案例

    作者:網絡 時間:2019-06-18 08:42

    體系類型一:乙烯及其共聚物

    1、EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)

    EVA樹脂是一種無臭、無毒,白色或淺黃色粉狀或粒狀低熔點聚合物。MI大時,分子量較小,合成的熱熔膠黏度較低,流動性好。

    優點:粘結性、柔軟性、加熱流動性好。

    缺點:強度低、不耐熱、不耐脂肪油、不能用做結構膠。

    2、EEA(乙烯-丙烯酸乙酯共聚物)

    做熱熔膠基體的EEA樹脂,丙烯酸乙酯的含量為23%左右。

    其結構與EVA相似,但其使用溫度圍較寬,熱穩定性好,極性低。常用于高溫涂布,黏度、強度要求高的場合,且對極性和非極性底材都有很好的粘結性。

    3、EAA(乙烯-丙烯酸共聚物)

    EAA中含有極性大的羧基,使之對金屬和非金屬都有良好的粘結性。

    EAA樹脂的性質還與丙烯酸單體含量有關。丙烯酸含量增大時,膜的透明性、低溫熱封性以及低溫熱黏性得到改善,并且對金屬的粘結性及熱熔膠的拉伸強度得到提高。

    4、EVAL(乙烯-醋酸乙烯-乙烯醇三元共聚物)

    EVAL使EVA的皂化產物,為白色或淺黃色粉末或顆粒。

    EVAL分子中含有羥基,改善了對許極性底材的粘結性,且對樹脂的剛性、加工性、著色性都有提高。

    體系類型二:聚烯烴(PO)

    1、PE(聚乙烯)

    PE是無毒、耐低溫、高結晶、耐化學藥品、本身無黏性的物質。MI低,分子量高,耐熱封強度高,膠層柔韌性以及熱黏附性好。做熱熔膠常選用的MI為2-20g/10min。因聚乙烯是非極性材料,需選用極性低的配合劑。

    2、PP(聚丙烯)

    根據甲基空間位置排列不同,可以有等規、間規和無規聚丙烯之分。制作熱熔膠通常采用無規聚丙烯(APP)做基體,這樣的熱熔膠固化速度慢、耐熱性不高,因此常加入低分子量的聚乙烯或結晶聚丙烯。

    體系類型三:APAO

    APAO(乙烯-丙烯-1-丁烯聚合物)是一種無定型聚alpha烯烴。其與EVA相比具有更廣泛的溫帶,優異的底材粘結性,牢固的粘結力,可以用于強度要求很高的結構膠等。由于是共聚物,因此性能覆蓋范圍廣泛(如:粘度、軟化點和硬度)。并且與很多原料配伍性好。

    體系類型四:聚酯(PES)

    聚酯分不飽和聚酯和熱可塑性聚酯兩類。作為熱熔膠,需用熱可塑性聚酯,即線性飽和聚酯作為基料,它是由二元酸和二元醇或醇酸縮聚而成的。熱塑性聚酯的熔點和玻璃化溫度較高,所制得的熱熔膠耐熱性好。聚酯型熱熔膠是以共聚物單獨使用,一般無需加入其他成分。

    體系類型五:聚氨酯(PU)

    聚氨酯為白色無規則球狀或柱狀顆粒,分為聚酯型和聚醚型兩大類。常用聚酯多元醇與二異氰酸酯聚合。聚氨酯最突出的特點是耐磨性優異,硬度大,強度高,彈性好,耐低溫。聚氨酯反應型熱熔膠可分為熱熔固化型和熱熔加熱反應型。

    體系類型六:聚酰胺(PA)

    聚酰胺熱熔膠具有較強的粘結強度,且分子量越大強度、黏度都有提高,但熔點卻變化不大。聚酰胺可分為兩類:一是二聚酸類(分子量高,熔融黏度高,軟化點高,強度高,但熱熔膠的工藝性下降);一是尼龍型(為了使用方便常用甲醛處理制成羥甲基化尼龍)

    體系類型七:苯乙烯及其嵌段共聚物

    此類共聚物的特點是:沒有硫化卻有硫化橡膠的特性,蠕變性良好,與各種摻和材料都能相容,但其耐溫性能、耐紫外光照射性能和耐烴化合物類溶劑性能較差。

    其包括:SBS(苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物)、SIS(苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物)

    典型應用NO.1

    衛生用品的應用:VESTOPLAST和SBS/SIS體系對比

    體系  VESTOPLAST SBS/SIS 
    價格 新出現的配方體系, 原材料比較便宜 老的已成型的配方體系,原材料成本高,可以用比較便宜的樹脂
    施工方法 多線涂布和噴涂 噴涂
    溫度 150-175°C 130-150°C
    性能 可自由流動的小顆粒,不影響健康 大小不均的碎片,苯乙烯和丁二烯會影響健康

    VESTOPLAST 體系中各改性劑的作用:

    1、樹脂

    增加粘性

    減小粘度

    改變結晶率

    2、蠟(如:VESTOWAX A 227 or A 616)

    降低粘性

    降低粘度

    縮短開放時間和固化時間

    增加硬度和脆性

    提高防水性

    是常用的VESTOPLAST基質中第二組分的優良分散劑

    3、增塑劑(聚異丁烯、聚丁烯和礦物油等)

    降低內聚力

    降低粘度

    增長開放時間和固化時間

    4、聚合

    全規聚丙烯 (iPP)

    能以任意比例混合

    加速結晶化

    提高環球法軟化點到150℃

    提高耐熱穩定性

    5、馬來酸酐改性聚丙烯

    增加對極性底材附著力

    聚異丁烯, SEBS

    相溶

    提高附著力

    提高內聚力

    提高表面粘性

    SBS, SIS

    不相溶

    提高表面粘度

    典型應用NO.2

    木工膠的典型配方

    50 - 70 % VESTOPLAST 408, 750, 792, 888
    10 - 20 % 石油樹脂(如:Eastotac® H130, Escorez® 1102)
    5 - 10 % 酯類樹脂(如:Foral® 105)
    0 - 20 % EVA(如:Elvax®)
    0 - 10 % PP或PE蠟(如:LICOWAX® PP230)
    0 - 5% iPP(如:Stamylan® P 112 MN 40)
      穩定劑
      填料(如:硫酸鋇、碳酸鈣、滑石……)

    例一:封邊膠配方

    59 VESTOPLAST 792
    5 iPP (MFR about 70) e.g.Stamylan® P 112 MN 40
    1 LICOMONT® TP AR 504
    8.5 ESCOREZ® 5320
    8.5 FORAL ® 105
    1 LICOWAX® PP 230
    17 Sachtleben CH 1177 研磨重晶石
    0.2 IRGANOX® 1010
    0.1 DHT-4A®
    0.05 NAUGARD® 445

    性能指標:

    190°C熔融粘度 [mPa s] 120000
    針穿度(100/25/5) [0.1mm] 10
    軟化點 [°C] 160
    開放時間 70
    固化時間 1
    撕裂強度 [N/cm] 10
    受壓熱穩定性(S.A.F.T.) [°C] 110 -115

    例二:裝飾紙覆面膠配方

    40 VESTOPLAST 888
    8 VESTOPLAST 703
    20 EASTOTAC®H 130
    10 ESCOREZ®ECR 404
    15 ELVAX® 210
    5 VESTOWAX®AV 5012
    2 LICOMONT®TP AR 504
    0.2 IRGANOX® 1010

    性能指標:

    190°C時熔融粘度 [mPa s] 23600
    針穿度(100/25/5) [0.1 mm] 13
    軟化點[°C] 155
    開放時間 80 - 90
    受壓熱穩定性(S.A.F.T.)[°C] 105 - 110

    典型應用NO.3

    紙張復合典型配方:

    90 % VESTOPLAST 608 or 708
    10 % 樹脂(Escorez 1102)
      穩定劑

    木工/包裝用膠:VESTOPLAST和EVA對比

    體系 VESTOPLAST EVA
    耐溫性 耐溫性能良好(最大120°C) 耐溫性能差(最大80°C)
    應用溫度 稍高的應用溫度 低的應用溫度
    粘結力 對塑料、木材和紙張等有良好的粘接力 對木材和紙張等有良好的粘接力
    開放時間 長、短開放時間都可調 短開放時間
    循環利用 紙張可循環再利用:配方中所含的樹脂和蠟類原料少,膠粘劑易于從紙漿中分離 由于EVA膠粘劑密度高,使紙張難于循環再利用

    Bonding Mattresses典型配方:

    60 - 85 % VESTOPLAST® (408, 508, 703)
    5 - 15 % 樹脂(ESCOREZ® 1102, EASTOTAC® H 130)
    5 - 15 % 聚丁烯油脂(NAPVIS® D10)
    5 - 10 % 丁基橡膠

    例:bonding mattresses配方

    25 parts VESTOPLAST® 508
    40 parts VESTOPLAST 703
    15 parts ESCOREZ® 1102
    15 parts NAPVIS® D 10
    5 parts 丁基橡膠 PB-402-24
    0.3 part IRGANOX® 1010

    性能指標:

    190°C時熔融粘度[mPa s] 1400
    針穿度(100/25/5) [0.1mm] 25.5
    軟化點 [°C] 110
    開放時間 [min] 6

    食品包裝中PP部分粘接用膠典型配方:

    50 - 80 % VESTOPLAST® (408, 703, 704, 708, 750, 828)
    10 - 30 % 樹脂,如:
      ESCOREZ®1102
      EASTOTAC®H 130
      WINGTACK®95
      FORAL® 105
    0 - 15 % VESTOWAX® (A 616)

    例:食品包裝中PP部分粘接用膠低粘度配方

    50 VESTOPLAST® 704
    35 WINGTACK®95
    5 FORAL® 105
    0.3 IRGANOX®1010

    性能指標:

    190°C時熔融粘度 [mPa s] 1100
    針穿度(100/25/5) [0.1 mm] 31
    軟化點 [°C] 90

    例:車用聚丙烯內飾的粘接膠典型配方

    45 VESTOPLAST® 508
    45 VESTOPLAST 708
    10 FORAL® 85
    0.45 穩定劑(IRGANOX® 1010, DHT 4A, Naugard 445)

    (來源:中國膠粘劑交易平臺,文中內容僅供參考)

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